Телефон: +7 (812) 476-86-02     Факс: +7 (812) 466-56-66     nii@sznii.ru     

 

 

ТЕХНОЛОГИИ И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕХНИКА

Разработка современных экологически безопасных машинных технологий и комплекса технических средств производства продукции растениеводства

 

 

НАСОС ВЕРТИКАЛЬНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НВУ-6

Насос вертикальный универсальный НВУ-6 для внесения жидких химических и биологических консервантов  при заготовке прессованого сена в тюках или рулонах.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Тип насоса

погружной, центробежный, многоступенчатый

Число ступеней

6

Производительность насоса, л/мин

до 7

Номинальное давление, атм

1,5

Номинальная мощность, Вт

100

Напряжение питания, В

12

Число форсунок, шт.

4

 

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ.

НВУ-6 (рис.1) состоит из: емкости для препарата 2 монтируемой на несущие элементы прессподборщика 1, шестиступенчатого центробежного штангового  насоса с электроприводом 3 (патент №42080), ротаметра с регулировочным краном 4, штанги с форсунками 5, установленной над подборщиком, пульта управления с проводами электропитания 6, подключаемого к аккумуляторной батарее трактора 7

 Рис. 1 Схема установки оборудования

Рис 2. Рама - 1, ёмкость для консерванта - 2,  насос-дозатор - 3,  расходомер жидкости - 4,

 шланги - 5, блок управления - 6, штанга с распылителями - 7

 

     Штанговый насос 3, в свою очередь, выполнен из химически стойких материалов и состоит из: насосной секции 1 (Рис.3), в нижней части которой имеется впускное окно 2 с фильтром из нержавеющей сетки (ячея 400 мкм). На боковой поверхности насосной секции выполнено дренажное окно 3  (Ф10 мм) для слива жидкости из полости штанги при извлечении насоса из емкости. Штанга насоса 4 соединяет насосную секцию 1  с тройником 5 , к которому крепится электромотор 6. Внутри штанги насоса проходит приводной вал изготовленный из нержавеющей стали, верхняя часть которого через резьбовую втулку 7 сопрягается с валом электромотора. Во втулке имеется отверстие Ф 4 мм , которое позволяет проворачивать приводной вал вручную с помощью воротка соответствующего диаметра.

Рис.3

         Изделие комплектуется двумя комплектами распылителей (центробежные и щелевые) на разные расходы препарата (от 1 до 3л/мин), устанавливаемые в корпуса форсунок  установленных на штанге, с возможностью регулировки ширины обрабатываемой зоны.

 Рис.4

 

Рис.5

 

Рис.6

 

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ

       После монтажа изделия осуществляют кратковременный «сухой» запуск насоса ,  при этом должен загореться индикатор на пульте управления. Если индикатор не горит необходимо проверить полярность подключения и надежность контактов. 

ВНИМАНИЕ !!! 

ВКЛЮЧЕНИЕ НАСОСА БЕЗ

ЖИДКОСТИ  НЕ БОЛЕЕ  5 СЕКУНД.

         Для настройки факела распыла форсунок  наливают в емкость чистую воду до погружения нижней головки насоса,   включают насос и убеждаются, что факел жидкости перекрывает зону подачи сена в пресс-подборщик. При необходимости изменяют ширину расстановки корпусов форсунок. При включении насоса на воде можно предварительно установить  с помощью крана на ротаметре расход препарата на уровне 1 л/мин.

В начале работы   вычисляют  требуемую подачу препарата по формуле:

       М*Д

П   = ------

        Т

где:

П – подача препарата по ротаметру, л/мин

М –масса рулона (тюка) сена , т

Т – продолжительность прессования одного рулона (тюка), мин

Д – доза внесения препарата,  л/т

          Включают на непродолжительное время насос в работу и  устанавливают краном требуемую подачу.

     В случае отсутствия специального заправщика, перелив препарата в емкость установленную на пресс-подборщике из другой емкости  может осуществляться при помощи насоса-дозатора. Для этого отсоединяют подающий (нижний) шланг от штуцера расходомера, извлекают насос-дозатор и погружают его в  заправочную емкость, а шланг от насоса опускают в заправляемую емкость.

       В процессе работы агрегата механизатор должен визуально ( по поплавку расходомера) контролировать подачу консерванта, а также своевременно включать и выключать насос-дозатор в зависимости от подачи растительной массы.

 

ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ НАСОСА-ДОЗАТОРА

  1. Запрещается использовать насос для перекачки горюче-смазочных материалов.
  2. Следить за тем, чтобы по опорожнении емкости насос не работал вхолостую длительное время.
  3. По окончании работы сливать жидкость из корпуса насоса и шлангов во избежание попадания жидкости внутрь электромотора. Промывать насос в чистой воде в случае длительного перерыва в работе.
  4. Оберегать двигатель насоса от ударов, что может привести к разрушению магнитной системы.
  5. Не допускать изгиба штанги насоса.
  6. Не разбирать насос, так как  его разборка и сборка осуществляется с помощью специальных приспособлений.
  7. Не включать насос на повышенное (24 В) напряжение, а также обратную полярность номинального (12 В) питающего напряжения.
  8. Предохранять расходомер от падения и ударов во избежание повреждения стекла.
  9. Использовать только штатные шланги, присоединять их к расходомеру и насосу избегая чрезмерных усилий, приводящих к нарушению герметичности штуцеров.

 

ХРАНЕНИЕ

      По окончании использования насоса необходимо промыть систему. Погрузить нижнюю головку насоса в ведро с чистой водой и включить до его опорожнения. Затем  отсоединить и демонтировать пульт управления, расходомер, шланги и форсунку. Обтереть все чистой ветошью и сложить в сухое помещение. Залить в дренажное отверстие насосной секции 25-30 мл индустриального масла и хранить его в вертикальном  положении (двигателем вверх) , не допуская изгиба его штанги.

 

 По вопросам сотрудничества обращайтесь...

 

Зыков Андрей Владимирович,

Тел.: +7(952) 233-58-88,

Email: zav35@list.ru

РАЗРАБАТЫВАЕМ И ПРЕДЛАГАЕМ ДЛЯ С/Х ОРГАНИЗАЦИЙ:

_________________________________

 

  • Проектно-технологические решения по технологии послеуборочной обработки зерна и семян трав;
  • Пункты послеуборочной обработки зерновых культур и семян трав: комплектация, монтаж и обучение персонала;
  • Технологические решения обработки фуража плющением и консервированием;
  • Насосы-дозаторы внесения консервантов в силос, плющеное зерно, обработки картофеля;
  • Оборудование, запчасти, обслуживание и ремонт машин;
  • Разработка современных экологически безопасных машинных технологий и комплекса технических средств производства продукции растениеводства;
  • Разработка технико-технологических проектов возделывания, уборки и послеуборочной доработки картофеля, капусты, столовых корнеплодов, травяных кормов, зерновых культур и семян трав;
  • Разработка технологических карт производства комплекса культур и отдельных видов продукции растениеводства на различных уровнях интенсивности;
  • Изготовление нестандартизированного оборудования по механизации процессов;
  • Консультационные услуги по вопросам механизации отрасли растениеводства.

 

ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ УСЛУГИ:

______________________

  • проектировка конкретных технологий для хозяйства с характерными почвенно-климатическими условиями с учётом экономического положения хозяйства и  имеющейся в хозяйстве материально-технической базы;
  • прогнозирование эффективности использования в условиях хозяйства новой техники или технологических приёмов;
  • подготовка объективной информации для принятия управленческих решений путём оперативного расчёта возможных вариантов улучшения технологии при изменении почвенных, материальных и других условий. 
  • проектно-технологические решения по технологии послеуборочной обработки зерна и семян трав;
  • пункты послеуборочной обработки зерновых культур и семян трав: комплектация, монтаж и обучение персонала;
  • технологические решения обработки фуража плющением и консервированием;
  • насосы-дозаторы внесения консервантов в силос, плющеное зерно, обработки картофеля;
  • оборудование, запчасти, обслуживание и ремонт машин;
  • разработка современных экологически безопасных машинных технологий и комплекса технических средств производства продукции растениеводства;
  • разработка технико-технологических проектов возделывания, уборки и послеуборочной доработки картофеля, капусты, столовых корнеплодов, травяных кормов, зерновых культур и семян трав;
  • разработка технологических карт производства комплекса культур и отдельных видов продукции растениеводства на различных уровнях интенсивности;
  • изготовление нестандартизированного оборудования по механизации процессов;
  • консультационные услуги по вопросам механизации отрасли растениеводства.